轨道是城市轨道交通的重要基础设施之一，它直接承受列车荷载。保证轨道施工质量是轨道交通施工中关键环节。据了解地铁轨道工程整体床道，都是采用混凝土一次灌注的施工工艺，这种工艺不仅施工高效，而且根治了质量隐患，对提高整体床道的耐久性与安全性，提供了强有力的保障。

一次性浇筑施工 硬度要求采用压强不小于160kpa的机械碾压，压实密度不小于1.6g/cm 。除了采用超高性能混凝土提升轨道品之外，在混凝土浇筑完毕后还要对其科学合理的养护。混凝土表面除了要保持光滑平整外，内部还要处于湿润状态，避免干裂发生。为了保证混凝土强度的顺利增长，对结构不同的部位，还要采用不同的拆模时间。常温下，混凝土浇筑需要2-3天才能完成工艺，达到出模要求，但是轨道施采取批量施工模块拼接，常温下凝固是没发跟上工程进度的。

混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。达不到工程需要的强度和硬度。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。因此，混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

针对以上问题，中铁十六局，选用蒸汽发生器对混凝土进行保养，能完美解决硬度、湿度、工期等要求。使用起来也很简单，将蒸汽设备打开之后，蒸汽会通过管道进入到养护模具内，蒸汽分子会瞬间渗透进混凝土里面，在烘干混凝土内里多余的水分烘干的同时，释放出均匀细腻的蒸汽雾状分子给混凝土加湿，完美解决了干裂的问题的同时，加强了混凝土的硬度。针对结构不同的部位，采用不同拆模时间的问题，诺贝思蒸汽发生器能根据工艺需求随时调整时间、温度，此外，还有定时、远程监控、手机关启等功能，能满足混凝土浇筑工艺中的各种养护需求。

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