蒸汽发生器应用轮胎生产，高温蒸汽定型一键搞定

汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性；保证车轮和路面有良好的附着性；提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。作为轮胎的原材料，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定形聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

橡胶分为天然橡胶与合成橡胶两种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。

都知道橡胶成型对温度的要求很高，一般，橡胶厂为了保证橡胶良好的定型效果，通常会使用高温定型蒸汽发生器对橡胶进行加温定型。

由于橡胶属热熔热固性之弹性体，塑料则属于热熔冷固性。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的温湿度调整，否则就可能产生制品品质的差异。而蒸汽发生器在其中起到了至关重要的作用。

接触过橡胶的人都知道，橡胶本身定型需要高温的支持，而在制作橡胶制品的时候，还需要使用到属热熔冷固性的塑料，这就需要在生产的时候需要作出温度的调整，蒸汽发生器就可以在这一过程中发挥作用，厂家定制的这款产品可以实现智能控制，可以根据材料的不同作出温度和湿度的调整，进而让橡胶制品的生产品质更高。

诺贝思蒸汽发生器能够持续输出高温蒸汽，蒸汽温度高达171℃，完全可以适用橡胶产品的生产制造。