蒸汽发生器炉排结渣的危害

生物质蒸汽发生器的结渣不仅增加了锅炉运行、维护和维修的工作量，严重危及安全和经济运行，还可能迫使炉膛降低负荷，甚至被迫关闭。结渣本身是一个复杂的物理化学过程，也具有自动强化的特点。锅炉一旦结渣，由于渣层的热阻，传热会恶化，炉膛喉部和渣层表面的温度会升高。此外，渣层表面粗糙，渣粒更容易粘附，导致结渣过程更加激烈。以下是蒸汽发生器结渣造成的危害的简要列表。

1.燃烧器喷嘴处的结渣改变了燃烧器出口处的气流结构，破坏了炉内的空气动力学条件，影响了燃烧过程。当喷嘴因结渣而严重堵塞时，蒸汽锅炉必须降低负荷运行或被迫关闭。

2.水冷壁上的结渣会导致个别部件受热不均匀，对自然循环水循环的安全和控制流量水冷壁的热偏差有不利影响，并可能导致水冷壁管道损坏。

3.受热面结渣后，会增加传热阻力，削弱传热，减少工作流体的吸热，提高排气温度，增加排气热损失，降低锅炉效率。为了维持锅炉的正常运行，有必要在增加燃料量的同时增加空气量，这增加了送风机和引风机的负荷，并增加了辅助功耗。因此，结渣显著降低了蒸汽锅炉运行的经济效率。

4.当受热面出现结渣时，为了维持蒸汽发生器的正常运行，有必要增加风量。如果通风设备的容量有限，再加上结渣，很容易造成烟气通道局部堵塞，增加烟气阻力，难以增加风机风量，因此不得不强制降低负荷运行。

5.受热面结渣后，炉膛出口烟气温度升高，导致过热温度升高。此外，结渣引起的热偏差很容易对过热器造成过热损坏。此时，为了保持过热温度和保护再热器，在运动过程中也有必要限制负荷。