蒸汽发生器的维护方法与周期

蒸汽发生器使用时间过长会出现一些问题，因此，我们在日常中使用蒸汽发生器时需要注意相应的保养工作。今天就来和大家一起聊一聊蒸汽发生器的日常维护方法与维护周期。

一、蒸汽发生器的日常维护

1.水位表

每班至少冲洗水位表一次，使水位玻璃板保持清洁，确保水位表可视部份清晰，水位正确可靠，如果发现玻璃垫圈漏水或漏汽时，应及时紧固或更换填料。

⒉锅内水位

由给水自动控制系统来实现，水位控制采用电极式结构。应定期检查水位控制的灵敏度及可靠性。

3.压力控制器

应定期校验压力控制器的灵敏度及可靠性。

4.压力表

应定期检验压力表是否工作正常，如发现压力表损坏或失灵，应立即停炉检修或更换，为保证压力表的正确性，每半年至少校验一次。

5.排污

一般给水中含有多种矿物质，给水进入蒸汽发生器受热汽化后，将析出这些物质，当炉水浓缩到一定程度时，这些物质就会在锅内沉积下来，形成水垢，蒸发量越大，持续运行时间越长，沉积物就越多。为了防止由于水垢、水渣引起的蒸汽发生器事故，必须保证给水质量，降低炉水的碱度;通常当炉水碱度大于20毫克当量/升时，应进行排污。

二、蒸汽发生器维护周期

1、每天排污

蒸汽发生器需要每天进行排污，每次的排污需要降低到蒸汽发生器水位以下为宜。

2.设备运行2-3星期，应对以下几个方面进行保养:

a.进行全面的自控系统设备及仪表的检查、测定，水位、压力等重要检测仪表及自控设备的必须正常工作；

b.检查对流管束及节能器，如有积灰应予清除。如无积灰，以后可延长检查时间，一个月开一次，若仍无积灰，可延长到2个月到3个月检查一次。与此同时检查管端焊接处有无渗漏，如有渗漏应及时修复；

c.检查鼓、引风机轴承座油位是否正常，冷却水管应畅通；

d.水位表、阀门、管道法兰等处如有渗漏应予修复。

3、蒸汽发生器运行每隔3~6个月后，应停炉进行全面的检查维修，除做上述各项工作外，尚需进行下列蒸汽发生器保养工作：

a.电极式的水位控制器应进行水位电极的清理，使用了6个月的压力表应重新校核；

b.打开节能器、冷凝器顶盖，清除管外积灰，并拆除弯头，清除内部污垢；

c.清除锅筒内部、水冷壁管内以及集箱内的水垢和泥渣，并用清水清洗，清除水冷壁及锅筒着火面上的烟垢、炉灰；

d.对蒸汽发生器内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现缺陷应立即及早修理。若缺陷不严重，亦可留待下次停炉时修理。如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考；

e.检查引风机的滚动轴承是否正常，叶轮和外壳的磨损程度；

f.必要时将炉墙及外面罩壳，保温层等卸下，以便彻底检查。如发现有严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用，同时将检查结果及修理情况填入蒸汽发生器安全技术登记簿。

4、蒸汽发生器运行一年以上应作下列蒸汽发生器保养工作:

a.对燃料输送系统设备、烧器进行全面检查和性能检测。检查燃料输送管线的阀门仪表工作性能，检测燃料切断装置的可靠性。

b.对所有自控系统设备和仪表的准确性和可靠性进行全面的试验和检修。进行各联锁装置的动作试验和测试。

C.进行压力表、安全阀、水位表、排污阀、蒸汽阀等性能检测、维修或更换。

d.进行设备外表的检查、维护和油漆。